海康机器人以硬核实力助力智能制造转型升级

   2022-09-21 海康机器人6020
核心提示:海康机器人从感知智能化、单体智能化、系统智能化三个维度参与到制造新业态的建设中,助力制造转型升级。

海康机器人以硬核实力助力智能制造转型升级

9月19日,中国重型机械工业协会物流与仓储机械分会2022年会员代表大会在杭州举办,海康机器人国内营销副总裁蔡化应邀出席,发表《AI赋能 智造升级》主题演讲;并在会后和与会代表进行合影留念。

海康机器人以硬核实力助力智能制造转型升级

1 数字化转型的三个阶段

蔡化表示,在充满着易变性、不确定性、复杂性、模糊性的VUCA时代,数字化转型是变革与创新的动力。推动数字化转型最重要的技术手段是移动互联网和智能物联网。数字化转型首先通过移动互联网和信息化,实现业务交易、业务流程和企业参与者的数字化;其次,构建产品、设备设施的智能物联,实现产品设计、用户交付、生产过程和服务过程数字化;最后,通过场景物联,实现态势、作业环境、机务状态的数字化。

海康机器人以硬核实力助力智能制造转型升级

2 数字化转型应用:制造新业态

海康机器人从感知智能化、单体智能化、系统智能化三个维度参与到制造新业态的建设中,助力制造转型升级。

海康机器人以硬核实力助力智能制造转型升级

在感知智能化方面,机器视觉通过高精度、高帧率、从二维到三维的全面感知精细化微观世界的感知能力,实现工业场景的感知应用。在单体智能化方面,让机器人理解环境,在感知环境的基础上即时定位并创建地图,根据环境地图和机器人位姿,进行动态避障和抗干扰运动。在系统智能化方面,通过机器学习、运筹优化、多智能体博弈和数据挖掘实现群体智能;打通生产各环节,使物料信息全程可追溯;利用数字孪生技术实现物理实体及流程的准实时数字化镜像,构建产品全生命周期的数据流和自生长的动态模型,形成价值的闭环。

3 数字化转型落地:“全面感知+AI”

为了对物理世界进行更全面的感知,海康机器人开发了多种感知技术,赋予机器视觉超人类的感知能力,更好地构建数字化场景;我们还通过VM算法平台、RobotPilot机器人视觉引导平台、iWMS仓储管理平台、RCS机器人调度平台,加速物信融合,实现业务驱动,推动场景迭代。目前,在智慧工厂领域,海康机器人可以构建全要素场景物联,实现工厂全流程数字化转型。

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4 海康机器人“智造大会”

海康机器人扎根智能制造领域8年,从技术和产品迭代升级、到场景应用、行业解决方案落地,在智能制造的各个领域汇集、积累、创新,持续生根发芽,茁壮成长。在多年的实践中,海康机器人积累了丰富的“智造”行业经验与知识,今天所分享的关于“智造”的内容只是冰山一角,更多智造新品、更多关于智能制造的分析与探讨请关注2022年海康机器人“智造大会”。

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