东莞南方水泵丨给水泵设计与组装优化分析

 锅炉给水泵是火力发电厂中耗能大的辅机之一。随着工业的快速发展，用电量日益增加，电厂机组容量日益提高。据调查，如果将现有的给水泵的效率提高5%～10%,每年可节电1亿kW*h以上。所以如何实现给水泵高效运行，减少能源的损失，己成为电力行业日益关注的问题。本文从锅炉给水泵的优化设计、加工组装以及运行等几个方面进行了分析，并提出了提高给水泵效率和运行经济性的有效措施。

一、优化给水泵的设计

1、优化设计参数

广东南方水泵厂锅炉给水泵设计，首先是参数的选取。有些设计者根据系统的要求，往往从“安全”出发，思想过于保守，南方水泵选用的流量和扬程都过大，超出要求的裕量。这样,在实际运行中，水泵常常在较低的效率范围内运行，造成能源浪费；另外，水泵运行时，动静配合处的间隙因磨损变大，影响流量，使效率下降。故合理选取设计参数是很有必要的，根据实际设计经验，一般流量裕量≤10%,扬程裕量≤20%。

东莞南方水泵在组装时，要严格按照各个类型泵的组装工艺规程执行，比如在泵正式组装前，应分别推测叶轮口环与密封环之间以及叶轮尾部与导叶套之间的径向间隙，注意应推测两个方向，这两方向应相差90°,不符合要求的及时处理。进行单级窜量的测量，使得测量的单级窜量大于总窜，这样，在调整泵工作窜量的时候，才不会因个别单级窜量不合格，而影响叶轮出口与导叶入口流道的对中。德国和英国曾作过试验，由于流道少许不正，不但使栗的效率下降1.5%～2.7%，还会引起泵的轴向力显著增加。轴承部件在安装时，要调整好转子的抬轴值，使得装上下轴瓦后的实抬值为不装下轴瓦的空抬值的4/9倍，这样泵保证转子与壳体部分同心，在运转时不会引起动静部分的径向之间的磨损，减少机械损失。

 

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