3104铝合金带材杯突值检验 GBW60B杯突试验机冲杯可实现
一般做杯突试验和冲杯试验的试样厚度在0.1-3mm之间,杯突试验是把试样冲裂,冲杯试验是定型冲出一个小杯子
的形状,但是不能开裂。
做杯突和冲杯试验,一般是有单独的杯突试验机和杯突冲杯一体的设备,后者比前者价格要高些。
以下是GBW-60B型微机控制杯突试验机相关性能、参数介绍
主要技术参数
1、板材厚度:0.1~2mm(高精度传感器,可实现超薄板材试验)
2、杯突试样板材宽度:90-100mm;
3、冲杯试样圆片直径:φ60mm(可根据用户要求定做)
4、冲头行程:60mm;
5、冲压负荷:50knmax;(根据客户材料的冲压力,配置最大冲压负荷)
6、最大夹紧负荷10kn。(可调整)
7、杯突值分辨率:0.01mm
8、变形精度:±0.5%
9、试验速度:0.05~200mm/min无极调速
10、杯突试验模具规格:
标准冲头球:φ20±0.05mm
标准垫模孔径:φ33±0.1mm
标准固定模孔径:φ27±0.05mm
11、 液压油:n46号液压油(一般加油站可购到)。
12、 计算机显示内容:夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等;
13、 控制方式:计算机自动实现试验过程;
14、 后台数据库采用acces,可按用户要求提供多种格式的数据传输软件;
15、 外形尺寸:780×780×1100(mm)
16、 电源. ac220v. 1.5kw
17、 重量260kg。
杯突试验原理
将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫膜和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕,直到出现一条穿透裂纹。依据冲头位
移测得的凹痕深即为试验结果。
杯突试样
1、试样应平整,其宽度或直径应大于90mm,压痕中心到试样任何边缘的距离不小于45mm,相邻压痕中心间距不小于
90mm。对于窄试样,压痕中心应在试样宽度的中心,相邻压痕中心间断至少为一个试样宽度。
2、制备试样时,试样边缘不应产生妨碍其进入试验设备或影响试样结果的毛刺或变形。
3、试验前,不能对试样进行任何捶打或冷、热加工。
冲杯试验原理
冲杯试验系使薄板、带材的圆片试样压紧于压边圈与冲模之间,在冲头施加的冲力作用下,沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而
一次拉延成圆柱杯,用来测定材料以制耳率为标志的各向异性。
试验在室温条件下进行。
冲杯试样
1、由外观检查合格的板、带材切取的条状成方形样坯应乎整。
2、由样坯冲剪或机加工圆片试样时,应防止冷加工或热影响而改变材料的性能。试样制取时所
形成的冷作硬化边缘,勿需除去。
3、冲剪成的圆片周边应无影响平整的毛刺。
4、圆片试样的直径为60mm
如果60mm的圆片拉延发生破裂,则可商定选用较小直径的圆片。
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