变废为宝,驱油增效,中控技术助力石化企业探索“碳中和”

   2021-05-10 126470
核心提示:二氧化碳驱油为油田增产提供了新开发手段,中控技术助力油田企业持续推动绿色低碳发展。

最近,“碳达峰”、“碳中和”频频出现在我们的视野中。2020年9月,总书记在第75届联合国大会一般性辩论上提出我国力争2030年碳达峰,2060年前实现碳中和的目标。该目标提出之后,如何减少二氧化碳排放,以及如何处置二氧化碳便成了当下人们关注的焦点。

“碳达峰、碳中和”是我们追求的目标,环境保护永远离不开科技的支持。相信小伙伴们有很多疑问,应该如何用科技让二氧化碳华丽转身入地为宝?

某油企在落实碳达峰、碳中和中迈出了坚实的一步,该油企联合中控技术,运用驱碳技术,结合二氧化碳注入井的工艺条件,让埋碳和驱油“一箭双雕”。

油田企业将工业排放的二氧化碳进行捕捉,经液化提纯后,注入地下,不仅可以利用液化二氧化碳的物理性能补充地层能量达到增油目的,还能将二氧化碳永久埋藏于地下,减少碳排放。

二氧化碳是大家熟悉的“温室气体”,其实也是优良的驱油剂。二氧化碳与原油有很好的互溶性,能显著降低原油粘度,原油初始粘度越高,降低后的粘度差越大,粘度降低后原油流动能力增大,能有效提升原油产量。

利用二氧化碳驱油技术提高采收率具有成本低、效果显著等特点。采用这项技术,既能满足油田的开发需求,又能解决二氧化碳的封存问题,保护大气环境。

二氧化碳驱油为油田增产提供了新开发手段,中控技术助力油田企业持续推动绿色低碳发展。某油企设计建造了1座用于检测二氧化碳驱技术的橇装式试验装置,并使用中控技术分布式控制系统GCS G3产品进行数据采集和控制。由于液态二氧化碳的密度受温度及压力等多重因素的影响,使其体积/流量计量难度大,经过中控技术工程服务人员的反复调试优化,保证了项目的进度和质量,并积极为客户装置的高效运行与操作管理方面提出建议,最终成功实现了在精确计量液态二氧化碳流量的同时,实现自动流量调节。为下阶段大规模实行二氧化碳驱提供了重要技术支持和理论基础。

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橇装式试验装置

GCS平台产品是中控技术面向工厂自动化领域推出的产品,产品包括G5中大型混合控制系统和G3分布式控制系统。整个平台基于UCP通用通信协议网络进行构架,使得产品适应现场分散的使用场合,满足了连续或半连续工业过程,以及大型基础设施场所的控制需求。如能源、冶金、水泥、隧道以及市政工程等领域。

GCS平台上集成了多种控制功能、可视化、网络和信息技术,为各种应用程序提供完全集成化解决方案,如离散控制、运动控制、批处理、安全控制和驱动控制等应用场合。平台产品具有良好的环境适应性,适用于防腐蚀、宽环境温度、高海拔、防爆和户外使用要求的应用场合,在-40ºC 至 80ºC的环境中,系统能够长期可靠运行。

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中控技术GCSG5Pro控制系统

在碳达峰、碳中和目标导向下,推进大规模试验示范项目建设是重要方向。从20世纪50年代起,二氧化碳驱作为三次采油的一种重要手段,已在实验室和现场进行了一定规模的研究和应用。国外很多油田已成功的进行了大规模二氧化碳驱并取得了较好的效果,证明二氧化碳驱是三次采油中最具潜力的提高采收率方法之一。注入地下的二氧化碳,有50%~60%被永久封存,剩余的40%~50%则随着油田伴生气返回地面。通过在井口安装撬装式回注装置,可以将产出气体进行分离回收,再次把二氧化碳注入地下进行封存。真正意义实现了废气的二次利用,加速企业碳达峰、碳中和的进程。

目前二氧化碳驱油越来越受石油开采企业的重视,已初步提高采收率的某油企模式,使二氧化碳“上天为害”转变为“入地为宝”。中控技术工程服务团队会继续以公司价值观为指导,服务好客户,为客户创造更大的价值!

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