嵌入式车床数控系统(型号:UP-TB)是北京博创兴业科技有限公司新推出的新一代普及型车床数控系统,该系统采用32位高性能ARM7 CPU(S3C44B0 66MHz)和超大规模可编程器件FPGA,运行uC/OS实时多任务操作系统,并有硬件插补技术,能够实现μm级精度运算。
产品特点:
* 真实的车床数控系统产品形态,工业应用产品级的实训装备
* 可选配软件PLC功能
* 方便的对刀操作,具有全屏编辑、程序复制功能,加工程序输入更方便
* 具有刀尖半径补偿,丝杆螺距误差补偿功能
* 丰富的螺纹控制,可实现任意角度退尾,方便加工多种螺纹
* 主轴配置灵活方便,通过参数控制4个电磁阀、三速电机,实现任意组合16档输出
功能参数:
* 运动控制
控制轴:2 轴(X 、Z);同时控制轴(插补轴): 2 轴(X 、Z)
插补功能:X 、Z 二轴直线、圆弧插补
位置指令范围:-9999.999mm~ 9999 .999mm ;小指令单位: 0.001mm
电子齿轮:指令倍乘系数1~32767 ,指令分频系数1~32767
高移动速度:高 16000mm /min(可选配 30000mm/min)
快速倍率: F0 、25% 、50% 、100% 四级实时调节
切削进给速度:高 8000mm/min(可选配 15000mm/min)或 500mm/转(每转进给)
进给倍率: 0~150% 十六级实时调节
手动进给速度: 0~1260mm/min十六级实时调节
手轮进给: 0.001 、0.01 、0.1mm 三档
加减速:快速移动采用 S 型加减速,切削进给采用指数型加减速
* G代码
27 种 G 代码: G00 、 G01 、 G02 、 G03 、 G04 、 G28 、 G32 、 G33 、 G34 、 G40 、G41 、 G42 、G65 、 G70 、 G71 、 G72 、 G73 、 G74 、 G75 、 G76 、 G90 、 G92 、 G94 、 G96 、 G97 、 G98 、 G99 ,宏指令G65可完成 27 种算术、逻辑运算及跳转。
* 螺纹加工
攻丝功能:单头 / 多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹;变螺距螺纹。螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理;
螺纹螺距: 0.001mm ~ 500mm 或 0.06 ~ 25400牙/英寸 牙/英寸
主轴编码器:编码器线数可设定(100 ~5000p/r)
编码器与主轴的传动比:(1 ~ 255 ):(1 ~ 255 )
* 精度补偿
反向间隙补偿:(X 、Z 轴) 0 ~ 2 .000mm
螺距误差补偿: X 、Z 轴各 255 个补偿点,每点补偿量:± 0.255mm ×补偿倍率
刀具补偿: 32 组刀具长度补偿、刀尖半径补偿(补偿方式C)
对刀方式:定点对刀
刀补执行方式:移动刀具执行刀补、坐标偏移执行刀补
* M代码
特殊 M 代码(不可重定义): M00 、 M30 、 M98 、 M99 、 M9000 ~ M9999
其它 M xx指令由 PLC 程序定义、处理
M 代码: M03 、 M04 、 M05 、 M08 、 M09 、 M10 、 M11 、 M12 、 M13 、 M32 、 M33 、 M41 、 M42 、 M43 、 M44
* T代码
多 32 个刀位(T01 xx~T32 xx),换刀控制时序由 参数实现。使用排刀时,刀位数设为 1
* 主轴转速控制
转速开关量控制模式:S xx指令由 PLC 程序定义、处理,标准 PLC 程序S0 S1 、 S2 、 S3 、 S4 、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11、S12、S13、S14、S15直接输出。
转速模拟电压控制模式:S 指令给定主轴每分钟转速或切削线速度(恒线速控制),输出 0 ~ 10V 电压给主轴变频器,主轴无级变速,支持16档主轴机械档位。
* 显示界面
显示器:320 × 240 点阵、5.7”单色液晶显示器(LCD),CCFL 背光
显示方式:中文或英文界面由参数设置,可显示加工轨迹图形
* 程序编辑
程序容量:6144KB 、384 个程序,支持用户宏程序调用,子程序四重嵌套
编辑方式:全屏幕编辑,相对/绝对混合编程
* 通讯
CNC 与 PC 机、 PC 与 CNC 双向传送程序、参数,支持系统软件串行口下载升级
通讯软件:
* TDComm2在WIN98/2000/XP 环境下运行,供终用户完成 PC 机与 CNC 之间的零件程序、参数、螺距误差补偿数据、刀具补偿数据的双向传送。
* 具有USB接口传输,实现U盘与系统的文件传输功能
产品型号与配置:
* 基本功能
提供技术规格中未注明选配的功能,包括: 快速高16米/分钟、进给高8米/分钟、螺距误差补偿、刀具半径补、主轴模拟电压控制(变频主轴)、通讯、用户输入16点/输出16点、四档主轴自动换档(仅1、2档有档位检测)、液压卡盘、液压尾座、4~8工位电动刀架(单向选刀)等功能。
* 选配功能
快速:高快速移动速度30米/分钟(进给高15米/分钟)
I/O 扩展:增加用户输入16点/输出16点(XS41、XS42接口)
G代码表
G代码 |
功能 |
G代码 |
功能 |
G00 |
定位(快速移动) |
G65 |
宏程序命令 |
G01 |
直线插补(切削进给) |
G70 |
精加工循环 |
G02 |
圆弧插补CW(顺时针) |
G71 |
外圆粗车循环 |
G03 |
圆弧插补CCW(逆时针) |
G72 |
端面粗车循环 |
G04 |
暂停,准停 |
G73 |
仿行切削循环 |
G28 |
返回参考点(机械原点) |
G74 |
端面啄式钻孔循环 |
G31 |
螺纹切削 |
G75 |
外圆,内径切槽循环 |
G33 |
攻丝循环 |
G76 |
复合型螺纹切削循环 |
G34 |
变螺距螺纹切削 |
G90 |
外圆,内径车削循环 |
G40 |
取消刀具半径补偿 |
G92 |
螺纹切削循环 |
G41 |
刀具半径左补偿 |
G94 |
端面切削循环 |
G42 |
刀具半径右补偿 |
G96 |
恒表面速度设定 |
G50 |
坐标系设定 恒线速时主轴高转速设定 |
G97 |
恒表面速度设定取消 |
G59 |
坐标系偏移设定 |
G98 |
每分钟进给 |
G60 |
坐标系偏移撤销 |
G99 |
每转进给 |
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