FANUC A05B-2255-C101#JMH 全新

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名称：fanuc发那科机器人示教器     型号：A05B-2255-C101#JMH

数量：长期备有现货 价格：电议【原装正品及二手备件齐全】

优势提供fanuc发那科机器人维修，安装，培训，保养，改造服务

提供fanuc发那科机器人配件维修及回收服务。

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发那科机器人示教器A05B-2255-C101#JMH维修找本公司，我们可免费提供备件使用，您不需要停产，不需要等待。

低的价格，好的服务，优的质量 ！

长科企业是集维修，回收，销售于一体的专业企业，与国内各地的厂家均有业务来往，欢迎各界朋友前来洽谈！

广州市长科自动化设备有限公司

联系人：李先生

手机：13543455804

电话：020-29131671

传真：020-28083007

QQ客服：767051518

公司主页：http://www.gzchangke.com

示教器常见维修故障：
1 电装示教器显示屏显示不良、花屏、闪屏、竖线，摔破（可以更换显示液晶屏）
2 电装示教器的按键失效或者不灵（可更换按键面板）
3 电装示教器主板不工作或者IC烧坏（可更换IC）
4 电装示教器显示无背光（可更换高压板）
5 电装示教器急停按键失效或者不灵
6 电装示教器数据线不能通讯、通电、内部有断线（可更换数据线）
7 电装示教器上电无显示（可以更换主板、显示屏）
8 DENSO机器人示教器进不去系统
9 电装机器人示教器不断重启

公司专业维修以下品牌：

日本安川莫托曼（MOTOMAN）机器人、瑞典ABB机器人、德国CLOOS克鲁斯机器人、德国KUKA库卡机器人、FANUC发那科机械手、IGM机器人等品牌。

本公司配置专业维修检测设备和测试平台，确保100%维修合格，维修合格产品提供免费保修服务。

发那科示教器液晶屏维修型号包括：

A05B-2518-C202#ESW 、A05B-2518-C202#EGN、A05B-2518-C202#EAW

A05B-2518-C203#ESW、A05B-2518-C203#EMH 、A05B-2518-C306

A05B 2518-C370#SGL、A05B-2518-H201#EMH 、A05B-2518-C370

A05B-2020-C141 、A05B-2012-C056 #11411、A05B-2255-C101#EAW

A05B-2301-C335 、A05B-2051-C143、发那科示教盒A06B-2301-C301

A05B-2301-C192、A05B-2301-C300、A05B-2301-C301

A05B-2301-C302、A05B-2301-C303、A05B-2301-C305

A05B-2301-C332、A05B-2301-C360、A05B-2301-C362

除了以上型号，广州长科可以不限品牌，不限型号，均可快速维修，欢迎来电咨询13543455804！

公司专业维修以下品牌：

日本安川莫托曼（MOTOMAN）机器人、瑞典ABB机器人、德国CLOOS克鲁斯机器人、德国KUKA库卡机器人、FANUC发那科机械手、IGM机器人等品牌。

本公司配置专业维修检测设备和测试平台，确保100%维修合格，维修合格产品提供免费保修服务。

维修找本公司，我们可免费提供备件使用，您不需要停产，不需要等待。

机器人保养：

一、机器人本体：

?检查动力电缆与通讯电缆。

?检查各轴运动状况。

?检查各轴密封。

?检查机器人零位。

?检查机器人标定数据。

?检查机器人电池。(大于7.2V)

?检查机器人各轴马达与刹车。

?检查机器人各轴电缆。

?机器人各轴加润滑油。

二、机器人控制柜：

?检测控制柜温度。

?检查主机板、存储板、计算板以及驱动板。

?检查程序存储电池。(大于3.6V)

?检查变压器以及保险丝。

?检查机器人三相电源。

?检查I/O板以及保险丝。

?检查安全链。

?检测示教板操作。

?检查电扇及空调。

?检测软盘读取口。

三、其他：

?清洁机器人。

?机器人软件备份。

?检查机器人工作位置。

喷涂系统保养

1.日常维护/一天

2.高压检查/一天

3.电流过载保护检查/一天

4.2K系统油料混合管检查/一天

5.清洗整个油料系统/两星期

6.枪帽喷嘴检查/两星期

7.齿轮磅检查/三星期

8.喷枪连接处检查/每个月

9.雾化扇形空气流量检查/每个月

10.油漆流量检查/每个月

11.喷油幅度检查/每个月

12.旋杯冲洗溶计检查/每个月

第一步 拆卸元件前的准备工作

拿到一快完好的电路板，看是否有位置偏高的元器件，如有先将元件型号、元件封装、温值等作详细记录。在拆卸元件前须先扫描一遍作为备份.拆较高的元件之后剩下的是SMD及一些较小的元件,此时再进行第二次扫描,记录图像,建议分辩率用600dpi较合适。在扫描前一定要清除掉PCB表面上的污物以确保扫描后IC型号及PCB上的字符在图片上清晰可见。

第二步 拆卸元件及制作BOM表

用小风枪对准要拆卸的元件进行加热，用镊子夹住让管风将其吹走。先拆电阻、再拆电容，后拆lc。并记录有无落掉及先前装反的元件，在拆卸之前应先准备好一张有位号、封装、型号、数值等记录项目的表格，在元件记录该列上贴上双面胶，记下位号后将拆下的元件逐一粘贴到与位号相对应的位置，把所有器件拆卸之后再用电桥测量其数值(有些器件在高温的作用下本身的数值会发生变化，所以应在所有的器件降温后，再进行测量，此时测量的数值较为准确)，测量完成后将数据输入电脑存档。

第三步 进行PCB抄板前的准备

借用助焊剂，将拆掉元件的PCB表面用锡线将剩余锡渣清除掉，根据PCB的层数将电烙铁温度适当调整好，由于多层板散热较快不容易将锡熔化，所以应将电烙铁温度调高，但也不可过高以免将油墨烫掉。将去掉锡的板子用洗板水或天那水洗净后烘干即可。

第四步 进行实时操作

扫描表层图像后将其分别定为顶层和底层，把它们转换成各种抄板软件可以识别的底图，根据底图首先把元件封装做好(包括丝印小、焊盘孔径、以及定位孔等)，待所有元件做好后将其放到相应的位置，调整字符，使其字体、字号大小及位置与原版一致，便可进行下一步操作。用砂纸把PCB表面的丝印、油墨和字符打磨掉，使其露出明亮的铜(打、焊盘大磨有一个很重要的诀窍—打磨方向一定要和扫描仪扫描的方向垂直)。当然还有另一种方法是用减性液体加温可以使油墨脱落，但时间较长。通常所有前一种方法环保且对人体无害。有了清晰完整的PCB底图是抄好PCB板的重要前提。对于一个多层PCB的抄板顺序是从外到内。以一个8层板为例：先去掉一和八层的油墨抄完一、八层后，再磨掉一和八层的铜，接着抄二和七层，然后是三和六层，后抄完四、五层就可以了。操作过程中要注意扫描的图像与实板存在误差，应将其作适当的处理，使其尺寸大小和方向与实板一致。确保底图尺寸正确后开始逐一调整PCB元件位置，使之与底图完全重合，以便进行下一步放置过孔、描导线及铺铜。在此过程中应注意细节问题如板的宽度、孔径大小及露铜的参数等。

第五步 检查

一个完善的检查方法将直接影响到一个PCB图的质量，运用图像处理软件，结合PCB绘图软件以及电路物理连接关系可以做出100%的精确判断。阻抗对高频板影响相当大，在只有实物PCB的情况下可以用阻抗测试或将PCB进行切片，用金相微镜测量其铜厚及层间距，此外还要分析基板的介电常数(通常以 FR4、聚四氟乙烯、RCC作为介质)，这样才可完全保证PCB的指标与原板保持一致。