加工定制 | 是 | 品牌 | 3V | 型号 | DEL/DEM |
准确度等级 | 0.5% | 皮带倾角 | 0(°) | 过载能力 | 100(%) |
环境温度 | -20~+50(℃) | 环境湿度 | 55(%) | 电源电压 | 380(V) |
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主要特点:
1、定量给料机采用全框架结构,系统稳定性好。
2、仿申克直连减速电机,保证了定量给料机长期稳定运行。
3、独特的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使定量给料机长期运行免维护。
4、定量给料机有皮带内外清扫装置,有效克服了皮带粘附物料的问题。
5、定量给料机采用双传感器(平行梁或者波纹管)直接称重结构,成功的解决了物料偏重或杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。
6、称重信号采用数字采集模块,有效分辨率达100万,年漂移小于50PPM,温度漂移小于50PPM。
7、定量给料机速度测量选用齿轮测速式或者旋转编码器测速。
定量给料机秤体说明
1、秤架:
定量给料机秤架采用5mm板材一次性折弯成型框架结构,强度大,结构稳固,不易变形。
2、传动装置:
传动装置(电机减速机)选用申克秤专用减速机,采用轴孔悬挂直连式安装,由主滚筒带动皮带直接运行(无振动,运动平稳)。
3、导向和自动纠偏装置:
定量给料机皮带在运行过程中,由于某外力造成皮带向一侧跑偏时,秤体纠偏装置将自动通过连杆推动配重装置运用反向力的作用迫使皮带自动复位。
4、自动张紧调节装置:
调整从动滚筒张紧螺旋可调节秤体皮带的张紧度,保持输送皮带的张紧恒定,并通过导向挡棍和自动纠偏装置防止皮带跑偏、打滑。
5、定量给料机的环形皮带:
定量给料机的秤体皮带采用青岛橡胶六厂或者杭州合力橡胶有限公司生产的裙边环形皮带,皮带中间4层布6层胶,厚度为8~10mm,裙边高度60mm.
6、称重传感器:
称重传感器采用平行梁传感器或者波纹管传感器,稳定计量精度高,过载能力强。
7、独特的计量称重机构:
①关键技术是将天平上使用的平行梁荷重传感器应用于定量给料机电子皮带秤的称重机构中,巧妙的利用平行梁传感器特有的四角平衡原理(只测量向下的重力,而对侧向力自动进行消除)。只有垂直向下的重力才被转换成电信号,其他方向上的力(如皮带前进、托辊转动阻力的大小变化、皮带槽形角随承载物料多少而产生的变形、物料偏载等)都不会对计量精度产生影响。从传感器初级就解决了当今定量给料机、电子皮带秤使用中的各种问题。结构简单,无须经常调整。
②直接称重:直接称重也就是无二次力的传递机构。一般定量给料机、电子皮带秤使用的传感器因无四角平衡功能,从而侧向力会被当成重力而产生错误的信号输出。因此要附加一些如十字簧片和耳轴等机构来消除侧向力,然后再把重力间接的传到传感器上,这些附加机构的机械加工精度、刚性,安装尺寸和精度,使用中的不断调校,都将对精度产生影响。
8、皮带更换更容易,只要将张紧螺栓和张紧装置松开,即可取下皮带予以更换,减轻更换皮带的工作量,提高工作效率。
9、由于皮带在运行时,料库下料口连接定量给料机的秤体进料口,皮带把物料从进料口拖出,这样的设计使料库的仓压对定量给料机的秤体无影响。定量给料机进料口安装有料流整形闸板,可调节物料大小和料层的厚薄。
10、定量给料机的皮带和滚筒之间有梨形清扫器和皮带橡胶刮板,可随时清除皮带上的粘附物料,保证定量给料机秤体计量精度和零点稳定度。
技术指标:
1、计量精度≤±0.5%
2、给料输送能力:0.1~1500t/h
3、调速范围:10:1
4、工作方式:连续或者定量
定量给料机工作原理:
来自定量给料机皮带上的重量信号和皮带运行的速度信号一起被传送到3V3000(一机一路DCS接口或者一机十六路)测量和控制系统中(3V3000内部均以微处理器为核心)。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送物料的重量信号,连续不停的调节定量给料机的运行速度,从而使物料流量保持在设定值允许的范围内。
售后服务:
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