我国帽类产品由于特有的产业优势，显示出了极强的生命力和发展潜力，年销售额直逼百亿级。面对日益激烈的市场需求和竞争，使得许多公司不断加大科技投入，导入数字化生产管理机制，引入数字化流水线管理等举措，使得离散型工序变革为单元式生产的新模式，从过去20人的大生产线转向5个人甚至一个人的流水线，不仅中到大单可以应对，还能承接个人订单的市场个性化需求。
“生产一顶帽子从前至后有几十道工序,从上裁床把布料裁剪出帽子需要的版型,根据版型绣花后进入缝纫车间,在缝纫车间缝合,此后整形、吹毛、包装、检品、打箱、出货。帽子制作并不复杂,但其中有几道工序,工人得半年以上才能熟练，尤其是帽檐拼接更是考验手艺。”
制帽机在这其中就占据着非常重要的作用，本期小明就来给大家分享一下在制帽机中，上料工位上传感器的应用。
检测需求
制帽机的上料工位上，需要在帽檐到位后机器迅速反应，开始进行自动缝制。这里需要使用传感器来检测帽檐到位，以驱动机器进行接下来的生产动作。
项目难点
1、制帽车间尘埃较大，普通光电容易被遮挡光线造成误判。
2、用户所需要制造的帽子种类多而杂，各种颜色形状，反光量各不相同。
解决方案
光纤传感器 PG1-N + PD-C32TZ
1、采用光纤放大器可非常方便在更换生产产品后，根据反光量阈值不同进行设置切换，满足了多产品兼容的检测需求
2、四档响应速度设置，当产品反光量不大时，可调整放大器的响应速度，以此来提高产品有无光亮差异，使检测效果更稳定
3、弯头光纤元件设计，安装更灵活，能在布线为直角拐弯时毫无后顾之忧地进行安装布线。
