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晨控智能新闻
案例分享|CK-FR08读写器,轻松实现工业钢材切割的可靠识别
发布时间:2022-05-18        浏览次数:258        返回列表
 

    随着工业4.0和智能制造2025的逐步深化推进,企业对于自动识别也提出了越来越高的要求。在这个过程中,对于RFID尤其是高频(HF)RFID的需求也越来越广泛,因为它能够在物料层级进行一致识别,确保所有生产和物流环节等整个供应链流程的透明。

 


生产环节

    传统企业物流系统的起点在入库或出库,但在基于RFID的物流系统中,所有的物资在生产过程中应该已经开始实现RFID标签。由于在一般的商品物流中,大部分的RFID标签都以不干胶标签的形式使用,只需要在物品包装上贴RFID标签就可以。

 

    在企业物资生产环节中最重要的是RFID标签的信息录入,可分为4个步骤完成:

(1)描述相对应的物品信息,包括生产部门、完成时间、生产各工序以及责任人、使用期限、使用目标部门、项目编号、安全级别等,RFID标签全面的信息录入将成为过程追踪的有力支持。

(2)在数据库中将物品的相关信息录入到相对应的RFID标签项中。

(3)将物品与相对应的信息编辑整理,得到物品的原始信息和数据库,这是整个物流系统中的步,也是RFID开始介入的个环节,需要保证这个环节中的信息和RFID标签的准确性与安全性。

(4)完成信息录入后,使用阅读器进行信息确认,检查RFID标签相对应的信息是否和物品信息一致。同时进行数据录入,显示每一件物品的RFID标签信息录入的完成时间和经手人。为保证RFID标签的性,可将相同产品的信息进行排序编码,方便相同物品的清查。

 

 

应用案例

    铁板相当的沉重,在运输到产线上都需要叉车进行搬运,在上料/切割都需要对铁板进行的身份识别,用来满足生产管理和库存物流管理。

 

 

    我们基本的实现思路是,在转运冲压原料件的料架上安装电子标签。

 

 

 

    在生产线尾、仓库入库、出库口部署RFID读取节点。

 

 

 

    冲压件在生产完成并装载到料架上的时候,会将信息自动写入料架标签中完成信息绑定。

    之后会由叉车运输到仓库,在仓库入库安装读取设备,通过读取电子标签,定位到料架上的原料信息,完成入库信息记录。

    同样的原料,我们在出库口部署读取设备。

 

    更多RFID相关信息请登录广州晨控智能技术有限公司网或者关注微信公众号(晨控智能)查看,我们将第壹时间更新RFID相关信息,期待您的咨询与合作。

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