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张存修:传统的工厂架构和智能工厂架构有哪些区别
发布时间:2018-09-03        浏览次数:967        返回列表

2018年8月30日,由中国智能化网(www.zgznh.com)主办的第40期阿智茶八活动在深圳市宝安区西乡固戍航空路华丰第二工业园丰润楼C栋5楼深圳市迈控科技有限公司召开,深圳市迈控科技有限公司总经理张存修先生为本期的东道主,中国智能化网总经理石锡铭为此次活动的主持人同期参与的嘉宾有深圳德控兴达科技有限公司销售总监陈锋、深圳动进智能科技有限公司董事长童格明、深圳市泳健联实业有限公司总经理梅建彬、深圳市迈控科技有限公司副总经理李璐、深圳市亚科达科技有限公司总经理欧阳课书、深圳市迈控科技有限公司工程主管赖栗明、深圳市中彩光电科技有限公司总经理房德顺、深圳市拓显科技有限公司总经理周东龄、深圳市恒晟电子技术有限公司销售总监董德勇、北京国枫律师事务所合伙人李佳霖、樊登读书会一书一课执行总监李影华、深圳市铭宇晟文化传播公司创意总监魏后益。具体人员详情见 (风雨无阻,阿智茶八第40期走进迈控科技


在广泛的物联网应用中,一个很大的参与行业是制造业,我们称之为“工控厂商”。此次阿智茶八主题为:工控厂商在物联网时代的新机遇、新挑战。旨在集思广益,融会贯通,探索行业新发展。并探讨了传统的工厂架构和智能工厂架构有哪些区别?在物联网时代,我们民族工控厂商将如何去突破瓶颈,在危机中寻找机遇。此次活动中张存修先生谈了谈他的见解:

外在环境与自身缺陷滞后工厂的标准化规范化。

根据各方面得出的反馈信息来看,这几年行业环境不好,利润下降,成本上升,是所有实体企业和工厂面临的问题。从自身的角度来讲,我认为最关健的是自身准备和管理的不足,先不说智能化,就说信息化我认为自身做得不够好,甚至连自动化都没有做得太好,很多时候还是需要靠人去管理。包括业务的作业流程、工厂项目的评估流程以及生产管理流程,还没办法真正做到标准化规范化。

智能工厂的要求:硬件优先考虑用自动化信息化的方式去实现。软件:人员智能工厂思想的渗透

张存修先生接着说道:智能工厂是一个持续性的过程,不是简单的上某个系统就是智能工厂。是渐进式的,主要有两个方面的要求。第一、硬件要求在工序、工作岗位和一些能够流转的地方,优先考虑用自动化信息化的方式去实现。第二、软件方面的投入。主要是人员方面的,从管理层到普通职员都还没有深刻理解智能工厂的挑战,虽然天天在讲,但是真正应用到企业实际的有多少?所以说智能工厂是一个很大的课题,具体到每一家企业,他们所需要做的事情都是完全不同的。对于智能工厂,我认为我们可以关注某一个小的节点,把它从过去只能做三十分的做到六十分,这就是很大的进步了,再从六十分做到九十分,那就算是达到极致了。这是我们所有企业的机会。我们如何和客户一起发现发觉客户工厂目前所处的状态,在和客户一起提升的过程中,我们能贡献哪些产品、技术和方案,这将是我们的一个亮点。

全自动化不代表智能化?思想和体制要先行

另对于深圳市泳健联实业有限公司总经理梅建彬所说:“传统工厂主要表现就是手工制造,那全自动化的工厂和我们所谓的智能工厂到底有什么区别呢?传统工厂的定义我认为不光是手工制造,如果一个工厂它的设备和机器这条链全自动化,全自动化是不是就代表智能化?”张存修先生表示非常赞同,并举例说,他一个朋友,他们的设备在珠三角地区可以说无人能媲美,他们的设备非常智能化,都是从瑞士、德国、美国进口的,一台机床少则三五百万多则几千万,设备基本上达到了业界最高水平,但是朋友自己也说他们的东西都是外发的,设备都闲置在那里没怎么用。为啥?东西很好,但如何把东西用好它涉及到工人如何配合的问题和企业管理体制的问题。有智能化的设备,不见得是一个智能化的企业,这里头差得很远。尤其是在如何激发从管理层到一线层人员的创造性这块。我刚刚提到的这个朋友,他们属于国有企业,体制也限制了他们的发展,所以在这一块是非常薄弱的。所以我认为人的思想和体制的东西必须要先行,然后才是某些具体设备的投入。也就是说这些都是相辅相成的,买了自动化设备,理念如果还停留在过去,企业的组织结构没有变成网状结构,或者激励机制没有下放到每一级去,那它就还是一个智能化有问题或者说很传统的工厂。

如何根据客户的不同需求,在多个客户间快速进行产品线的调试和切换,并且达到客户的交期和品质要求,是急需解决的问题

张存修继而谈到:我们2017年底到2018年初时接触到一个客户,一个传统的拥有一百多人的做很简单包装材料的工厂,它上了一些设备,整个链条下来关闭的工序大概有七八道,服务的工序一共就十多道。设备上了之后,工厂的老板头疼的就不是设备的问题,而是他现在上的这些设备如何跟现在他接订单的有效衔接对接问题。也就是说这个企业他接的订单是来自于多个客户的,而多个客户又拥有各自个性化的东西,比如A客户需要一三五道工序的设备,可是B客户需要二四六道工序的设备,C客户可能又需要一四五道工序。如何根据客户的不同需求,在多个客户间快速进行产品线的调试和切换,并且达到客户的交期和品质要求,就成了一个很大的问题。如果说一三五道工序要得的多就多配,二四六道工序要的少就少陪几个,不管哪个产品这这边生产,设备都能根据我的任务调度柔性化灵活的产能进行配置,使成本降到最低。可是这个问题即使是在这个领域很先进的德国也还没攻克。国内行业也还是处在初始萌芽阶段。我们和客户现在也正在规划,具体的还需观察它投产后的反应,做不断调整。我觉得它将是智能化工厂在包装化材料领域的一个雏形和尝试。同时我觉得设备都能根据我的任务调度柔性化灵活的产能进行配置,使成本降到最低,也会是将来小型工厂发展一个可选的方向。

“智”就是人的思想、思维方面,“能”就是人的肢体和躯干,“化”就是形成一个完整的闭环。

最后,讨论结束后,张存修先生为大家板书智能化闭环。他认为,“智”就是人的思想、思维方面,“能”就是人的肢体和躯干,“化”就是形成一个完整的闭环。有“智”有“能”才有“化”。我们人体就是一个最好的智能化的案例,我的思想想到什么,我的思想就会支配我的手和大脑,我的手和大脑就会完成什么。这是一个完整的闭环。如果说我的关节或者神经出现问题的时候,那这个人就有状况了了。作为一个企业来讲,最高决策者、领导人做出一个战略决策的时候,如果能在下面有效的执行,指挥得心应手,如果能达到这个程度其实这个企业就是一个智能化的企业。反之,不管有再多的设备,不管有再多先进的厂房,如果领导人战略思想没能有效地得到执行,不能与下面形成对流和闭环,那这样一个企业就是一个有问号的企业。智能化的重点在“化”字。怎么把“能”的东西推到“智”,把“智”的东西“化”做“能”?他们三者对企业对工厂来讲是个相辅相成的关系。很多时候企业出问题要么就是在“智”上,没办法传达到底层去,或者“化”出现问题了,它还是照以前的思维往前走。如果一线不管营销、研发还是生产管理部分,企业能够形成一个闭环,那就不管是大企业、小企业,民营企业还是国营企业,互联互通,它都能过运营地得心应手的。

此次活动非常成功,众位嘉宾们积极第发表自己的观点,百家争鸣,思想碰撞。

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风雨无阻,阿智茶八第40期走进迈控科技

欲了解此次活动更多精彩观点请点击

第40期八友探讨:“传统工厂架构和智能工厂架构的区别”(一)

第40届八友探讨:“传统工厂架构和智能工厂架构的区别”(二)

第40期八友探讨:“传统工厂架构和智能工厂架构的区别”(三)

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