GSK928TCa车床数控系统

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最后更新: 2019-04-08 11:04
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

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 GSK928TCa 采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件CPLD构成控制核心,实现μ级精度运动控制。在操作上沿袭了GSK928TE方便、简明、直观的界面风格,具有较强的功能及稳定的性能。在系统操作、安全、加工精度及加工效率方面具有突出特点。可与本公司生产的交流伺服驱动装置相匹配,也可根据客户的要求配置其他驱动装置。

运动

控制

控制轴:X轴、Z轴;

插补功能:X、Z二轴直线、圆弧、螺纹插补

位置指令范围:-9999.999 mm~9999.999mm;小指令单位:0.001mm

电子齿轮:指令倍乘系数1~99999,指令分频系数1~99999

快速移动速度:高15000mm/min;      快速倍率:25%、50%、75%、100%四级实时调节

切削进给速度:高4000mm/min;      进给倍率:0~150%十六级实时调节

手动进给速度: 0mm/min~1260mm/min十六级实时调节,或可即时自定义进给速度

手脉进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm三档

加减速:切削进给可选用指数型加减速或线性加减速

代码

30种G代码:G00、G01、G02、G03、G04、G05、G20、G21、(G22/G80)、G26、G28、G30、G31、G32、G33、G35、G38、G50、G51、G52、G66、G67、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99

螺纹

加工

可加工单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹;螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理;螺纹螺距:0.001mm~500mm或0.06牙/英寸~25400牙/英寸;可加工连续螺纹;具有螺纹旋进功能;具有攻丝功能

主轴编码器:编码器线数可设定范围:100 p/r~5000p/r;编码器与主轴的传动比:1:1

精度

补偿

反向间隙补偿:0 mm~2.000mm

刀具补偿:16刀位、64组刀具长度补偿、刀具半径补偿(补偿方式C)

对刀方式:试切对刀、定点对刀;    刀补执行方式:修改坐标执行刀补、移动刀具执行刀补

M

代码

M00、M02、M20、M30、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M12、M32、M33、M41、M42、M43、M44、M78、M79、M80、M81、M82、M83、M84、M96、M97、M98、M99、M91、M92、M93、M94、M21、M22、M23、M24、由用户自定义的M指令: M50~M74实现一些特殊的功能控制

T

代码

多16个刀位(T01□□~T16□□),设定刀架类型参数来选择换刀的控制过程

使用排刀时,刀架类型设为0

主轴

转速

控制

转速开关量控制模式:S指令4档直接控制输出范围为S01~S04;或16档BCD编码输出范围为S00~S15

转速模拟电压控制模式:S指令代码给定主轴每分钟转速或切削线速度(恒线速控制),输出0~10V电压给主轴变频器,主轴无级变速,支持4档主轴机械档位M41~M44

I/O

功能

I/O功能诊断显示

I/O口:23点输入/18点输出

显示

界面

显示器:480×234点阵、真彩色液晶显示器(LCD),LED或CCFL背光

显示方式:中文或英文显示界面由参数设置;可实时显示加工轨迹图形

程序

编辑

程序容量:多255个程序,程序总容量4400KB

编辑方式:全屏幕编辑,支持相对/绝对坐标混合编程,支持程序调用,支持子程序多重嵌套

通信

具有USB接口;

支持发送或接收LST文本文件格式的程序及参数、刀补数据、报警记录信息;

适配

驱动

脉冲+方向信号输入的DA98系列数字式交流伺服或DY3系列步进驱动装置


 

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