锋晟自动化设备智能料位探测系统,是我公司在重锤式料位计的基础上设计的一种双壳结构的重锤式料位计,该系统能够有效解决筒仓料位测量问题,反馈料仓当前空仓高度,预知仓内存量,降低生产事故发生概率!
由高空料位探测仪、阻旋式料位计、中控系统、地面显示终端、安全上料阀、远程显示器六大子系统组成!
搅拌站粉料仓在补充物料过程中存在三种风险:过压,冒顶和缺料。过压,是指在正压上料过程中空气向外排放不及时导致超过仓内安全压力极限;缺料即是在仓内物料使用过程中,对料位没有实时显示,引起生产中缺料影响生产。
为了防止这三种风险,锋晟自动化研发了筒仓料仓安全系统,实现了:筒仓仓内压力实时监测与超压报警;仓顶除尘器与安全上料档杆阀的联动开机;仓顶除尘器气包压力底限报警、除尘器进出口压差监测及报警;
我公司自主研发的“安全环保智能管控系统”科学的解决了拌合站(搅拌站) 的以上管理痛点,具备以下六大功能:
1、防冒仓:双保险上料位报警保护,预防打冒仓,打爆仓,避免材料浪费和环保事故。
2、防打错:实现磅房智能分仓,ID上料口门禁管理,避免上错料事故。
3、防爆仓:上料口门禁与除尘器、低压输送系统智能联动,避免爆仓事故。
4、测余量:实时监测粉料仓余量,代替人工敲锤,避免工人不敲和人身安全事故。
5、纠偏差:动态盘点技术,修正系统累计误差引起的 ERP 存量偏差,变事后追踪为过程管控。
随着我国商品砼的发展,1台搅拌站需要配置1-4座粉料仓才能满足生产需要。近年来在上料过程中常有埋藏事故发生,轻者造成粉尘飞扬、浪费水泥、污染环境;严重时除尘风帽崩落造成设备损坏,甚至是危机人身安全。本公司研制的智能料位测量系统则可以有效的防止此类事故的发生,使粉料仓在生产过程中的更加安全可靠,降低了生产成本,提高了效率的同时也保障了工作人员的自身安全。
关于更多搅拌站智能料位测量系统的信息,可致电:13598091077