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精度
DAC中的精度分为绝对精度和相对精度。绝对精度定义为理想输出和实际输出之 间的差,包括各种失调和非线性误差在内。相对精度定义为大积分非线性误差。精度表示为满量程的比例,用有效位数来表示。例如8-bit 精度表示DAC的误差小于DAC输出满量程的 1/28-1。注意精度这个概念和分辨率不相关。一个12-bit 分辨率的DAC可能精度只有10-bit;而一个10-bit分辨率的DAC可能有12-bit的精度。精度大于分辨率意味着DAC的传输响应能够被比较精确地控制。
积分线性误差(INL-Integral Nonlinearity)
当除去失调和增益误差后,积分线性误差就定义为实际输出传输特性曲线对理想传输特性曲线(一条直线)的偏离。
微分线性误差(DNL-Differential Nonlinearity)
在理想的DAC中,每次模拟输 出变化小为1LSB,微分线性误差定义为每次模拟输出变化小时对1LSB的偏离(将增 益误差和失调除外)。我们定义的DNL是对每个数字输入码值而言的,有时也有用大 的DNL来定义整个DAC的DNL。理想的DAC对于每个数字输入其微分线性误差均为0, 而一个具有大DNL为0.5LSB的DAC的每次小变化输出在0.5LSB到1.5LSB之间。如图DAC的积分和微分线性误差所示。
抖动能量(Glitch Impulse Area) 输入信号变化以后在输出端出现的抖动下的 大面积。
建立时间(Settling Time) 在终值的一个特定的误差范围之内,输出经历满 幅转换所需要的时间。
单调性 一个单调的DAC指随着输入数字码值增加输出模拟电平一直增加DAC。如果 大的DNL控制在0.5LSB以内,那么DAC的单调性自然能得到保证。
伪动态范围(SFDR) SFDR就是Spurious Free Dynamic Range,即无噪声和谐波的动态范围。噪声和谐波都称为伪信号(Spurious)。
3. 如若推力头外圆与内孔不同心,也会影响盘车测量及摆度的计算,如下图所示,设推力头外圆与内孔(即主轴轴心)的偏心距为e,盘车时上导轴瓦在推力头的外圆上,这样,外圆之中心就成为盘车时主轴的旋转中心,而主轴中心则以偏心距e为半径绕外圆中心转动。偏心距e对法兰处所测的轴中心的摆度:
δ=σ+2e
式中:δ----法兰处全摆度测值;σ----主轴轴线与推力头摩擦面不垂直造成的全摆度,也就是卡环刮磨的参照值。
因此,在计算卡环大刮削量时,剔除偏心距e(或不同心度)的影响,其计算结果才是正确的。所以,热套推力头之前,先检测推力头外圆与内孔的不同心度;或热套推力头之后,用测圆架检测推力头外圆与轴心的偏心距e,是完全必要的。
因此,还应再次校核推力头外圆(即上导瓦抱轴处)与内孔的同心度,误差应≤0.02mm。
2.由于推力头与主轴存在过盈量,在刮磨卡环后应采取推力头加温未冷却的同时,即装入卡环并转换转子重量,使推力头上平面与卡环紧密接触无间隙,才可能收到纠正转动平面与轴线不垂直的效果。因此,推力头在热状态下的上平面不应阻碍卡环入槽。如若由于加工误差出现这种情况,也只能对推力头内孔下部(见图4之“B” )进行切削加工,而不应加工推力头上平面。
3.当然,刮磨后卡环的局部高点也是一个可能影响盘车摆度的因素,必须严格执行每刮完一遍就重新涂一层蓝丹,用平板推磨检验并用砂布、细油石磨平高点的工艺措施。
4.同时,还注意到,推力头与卡环接触的结合面加工十分粗糙,应要求进行精磨达到与卡环相同的精度▽1.6而不应是▽6.3。
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