镭晨AOI InsightX:洞察生产数据,挖掘企业制造新动力

   2024-04-02 55560
核心提示:镭晨科技围绕“设备+方案+技术+数据”四大维度,向现场观众展示有竞争力的光学检测方案,分享在前沿技术的创新成果。
 3月20日-22日,2024慕尼黑上海电子生产设备展在上海新国际博览中心隆重开展。此次展会规模近75,000平方米,吸引了超900家创新企业加入。

在汇聚优秀产品和创新技术的平台上,镭晨科技围绕“设备+方案+技术+数据”四大维度,向现场观众展示有竞争力的光学检测方案,分享在前沿技术的创新成果。展台精彩纷呈,观众络绎不绝,特别是以镭晨AOI InsightX搭建的数据大屏,完善的数据统计、多维的数据图表,吸引了许多观众的目光并主动上前咨询,了解这些数据的来源和价值。

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作为电子制造重要一环,工业光学检测是提升电子制造竞争优势的强大辅助。而随着电子制造愈加精密,企业对电子制造过程中的光学检测环境也愈加严苛。镭晨科技深耕光学检测十余年,始终坚定以技术驱动创新的研发理念,率先探索大数据、人工智能等先进技术在工业光学检测领域的应用。融合了AI的AOI,也体现出高效的检测速度和卓越的检出能力。

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企业通过自动光学检测设备,不仅将产品不良暴露在生产环节,保障产品质量;机器视觉替代人工目检,检测效率更快、更稳定。此外,在生产制造过程中引入AOI,除了为产品保驾护航,AOI检测产生的数据,更是企业的重要资产。例如,汽车电子行业应用场景特殊性,对产品要求极高。不仅要确保工艺一致性、产品稳定可靠,生产全过程还须长达10年或以上可追溯。

因此,整合生产数据,满足企业管理需求至关重要。而洞察数据,从数据中发现问题,为企业生产提供实时决策支持,还能让生产制造过程更加高效、灵活和可持续。此次在慕尼黑上海电子生产设备展展出的数据大屏,便是以数据为基础,专注PCBA检测问题分析、原因定位以及优化改善的镭晨AOI InsightX。

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镭晨科技的AOI InsightX实现了集中式的数据管理,并提供了专业、全面的数据分析和可视化图表,可以快速定位到不良品及其项目数据,为工厂生产制造过程护航,提高产线稳定和产品质量。

生产过程中,InsightX会实时监控产线制程,并在产品出现不良时智能预警。产线管理员想追溯某块板卡的不良信息时,无需奔波在不同工厂、不同产线到AOI上查看SPC数据。只需在办公室打开InsightX,输入板卡条码,就能调出和这块板卡相关的检测数据。结合三点照合、XBar&S图等专业数据图表,快速定位到问题发生的工段以及异常的时间段,辅助判断产生缺陷的原因,并制定解决方案。

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这种集中式管控方式,不仅节省了人力,更提升了数据查询和问题解决效率,对企业来说,是真正的降本增效。

举个例子,某汽车电子制造工厂,有20条SMT产线,工作人员查询某块板卡的不良信息,需要奔波在多台设备之间查询数据,每次时间大约是3分钟,查询20条产线一次就要60分钟。而使用InsightX查询,只需要在办公室打开电脑输入板卡条码即可快速查询,时间仅需1分钟。也就是说,一次节省了59分钟,并且数据更全面、更清晰。

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而管理者也能通过数据大屏,随时随地掌握全产线的检测情况,当某个不良频繁出现时,迅速联动不同部门,通过分析制程、量具、生产质量指标等多维度数据,优化产线设备关键参数,改善检测问题,提高产线稳定性、保障产品质量。

作为以技术驱动创新的企业,除了通过InsightX辅助企业高效管理生产数据,镭晨科技也在探索人工智能、AI大模型与InsightX的结合,希望借助AI技术,让InsightX实现智能统计、智能分析。当出现生产异常时,还能智能提供解决方案,帮助企业提升工艺,真正实现生产制造自动化与智能化。

 
 
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