“限电保产”?中控技术“硬核”保障流程工业高效运行

   2021-10-08 中控6810
核心提示:针对三类限电场景,中控技术从提高生产效率、提高利润、降低成本三个角度出发,给出了限电挖潜、限时抢产、限产增效、抢谷避峰、节电优化五类解决方案。

近日,江苏、浙江等多省份出现拉闸限电的情况,一些地区出现了开一停六、开二停五,开三停四等参差不齐的停电规则,但是各地基本上都处在停电的浪潮之中。

“限电保产”?中控技术“硬核”保障流程工业高效运行

针对三类限电场景,中控技术从提高生产效率、提高利润、降低成本三个角度出发,给出了限电挖潜、限时抢产、限产增效、抢谷避峰、节电优化五类解决方案。

“限电挖潜”,实现能源优化

中控技术IES-Suite智慧能源管理解决方案,为企业在生产不同产品、不同负荷、不同季节等生产条件下建立电耗基准和利润基准,以用电限额为约束,利润额为目标建立优化模型,带入对应基准值计算出最佳生产方案。

如下图某精细化工厂能耗基准应用效果图,图中可以看出某产品的单位能耗在不同负荷区间、不同季节都存在明显差异,因此生产环境的变化,对产品的成本和利润都存在影响。

“限电保产”?中控技术“硬核”保障流程工业高效运行

通过分析工厂内各业务单元的能耗基准和用电策略,中控技术IES-Suite智慧能源管理解决方案实现对企业能耗状态进行监测、分析和预测,达到深挖节能潜力,合理计划和利用能源,实时监测和推送能耗异常信息的精细化能源管控目标。

“限时抢产”,提高单位时间产量

在“开三停四”,甚至是“开二停五”的停电规则下,“供电时间段”将变得极其宝贵,中控技术VxDirect智能操作导航软件,通过实现标准操作程序的自动化,缩短生产过渡状态时间,达到提高生产效率的目标。

软件可以面向不同行业在诸如开车,停车,牌号切换等过渡场景实现操作程序的全自动操作,保证企业在供电到来的时候,最快进入稳产阶段。

“限电保产”?中控技术“硬核”保障流程工业高效运行

 “限产增效”,提高生产利润率

产量限制条件下,降低生产成本、提升生产效率,优化产品结构、最大化盈利能力是企业面临的难题。建立快速响应内外部环境变化的柔性生产模式,是企业应对限产、限电提升市场竞争力的关键。

中控技术supAPS先进计划与调度优化软件,可根据产品订单需求或产量限制,基于模型计算及时地更新调整计划,使企业能够以最小的成本生产出满足产量限制下的产品,提升企业盈利能力。

“限电保产”?中控技术“硬核”保障流程工业高效运行

“抢谷避峰”,降低单位用电成本

钢铁、化肥、精细化工等企业,在低负荷生产模式下,充分利用原料、中间物料、产品的缓冲能力,合理安排生产计划及间歇式用电设备的启停策略,可显著降低企业用电成本、提升企业盈利能力。

“限电保产”?中控技术“硬核”保障流程工业高效运行

 “节电优化”,全面降低企业电量消耗

目前,在企业生产中,风机、泵类、压缩机等驱动设备占总消耗电能的60%左右,电机及设备选择不合理、运行模式不匹配、设备陈旧老化等使得整体效率低下、电能浪费严重。

针对大型风机压缩机等高能耗旋转设备,中控技术推出了CCS压缩机优化控制系统,保证装置开车更快更平稳,显著降低设备电耗。

“限电保产”?中控技术“硬核”保障流程工业高效运行

工业循环水系统用电占流程企业用电量的10~40%,其整体运行效率往往不足35%,存在较大的节电空间。中控技术supUtility公用工程能源优化,通过“双变量”优化调节控制,大幅度降低循环水系统运行电耗。

未来,中控技术将在做好自身降碳减排的同时,加快技术和场景探索,提供实现节能降耗、安全运行、精细化管理等能源管理解决方案服务。为各企业在当下“限电”情况下的生产保驾护航,携手共进,为实现“双碳”目标贡献力量。

 
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