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科隆测量仪器(上海)有限公司

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智能化网头条
应用报告:科隆质量流量计在移动式标定装置中的应用
发布时间:2019-07-12        浏览次数:260        返回列表

*通过移动式标定装置对变压器性能进行测试

*移动式设备,要求质量流量计具备很小的安装空间和高准确度

*当油位降至变压器下部法兰时,会进入空气,气液两相时密度变化,系统控制停泵关阀。转换为人工抽油阶段。

1.背景

某公司是一家变压器生产厂家。公司每制造出一台变压器后,需要先向变压器内定量注满变压器油进行测试。当测试完后,又需将变压器内的油全部抽空,再将空的变压器发货给客户。整个抽油过程分为两个阶段:当油位从满罐被抽至变压器底部法兰处有空气进入气液两相时为自动抽油阶段、抽变压器底部法兰以下剩余的油为人工抽油阶段。而此测试需要通过一个移动的标定设备进行。

2.测量要求

质量流量计被安装在现场一个可移动的控制柜内,以便用于对不同的变压器进行测试,测试前既要计量被定量加入变压器的油,测试后也要测量及输出自动抽油阶段时的油量及密度信号给控制柜的PLC,当油位降至变压器下部法兰时,抽出的油为气液两相,此时质量流量计测量的油的密度会发生变化,使PLC控制现场停泵、关阀,停止自动抽油。从而进入下一个抽油阶段——人工抽出变压器底部的剩余冷却油。用户要求气液两相时流量计要工作稳定。同时要求流量计的测量精度要达到:±0.15%

-可移动标定设备,内置质量流量计,精度等级高于±0.15%

-同时测量质量流量,密度和温度

-极小的安装空间以使得该设备可用于对不同变压器的标定检测

-在气液两相的流量状态下工作稳定准确

3.科隆解决方案

根据现场情况,科隆提供了OPTIMASS 7400 S40,该仪表质量流量可达10000kg/h。这样节省了用户整个进出油的时间。单直管的设计保证所集成的可移动控制柜更加小巧、更便于移动。同时,OPTIMASS 7400可提供的贸易交接级精度完全满足客户对精度的要求。KROHNE专利的EGM™(含气管理系统)使得流量计在人工抽油阶段,介质呈现气液两相时也能够正常稳定的工作。同时OPTIMASS提供了两路电流输出:一路输出变压器油的流量、一路输出变压器油的密度 。当油的密度发生变化时,证明油内含有空气,同时也证明变压器内此时的油位已降至其下部法兰处,为客户对工艺的控制和调整,提供了可靠的依据。


此时移动控制柜的PLC会控制现场停泵、关阀。现场停止自动抽油而转为用人工抽出变压器内剩余的底油。流量计同时配备了RS485备用,以方便用户以后系统的升级。

4.客户利益

变压器生产厂家在使用该系统之前,整个出厂测试过程完全采用人工守护的手动方式。当采用了配有科隆质量流量计的控制柜后,基本将人工解放出来。大大提高了变压器出厂测试的效率,节省了时间。同时,由于OPTIMASS 7400的单直管设计结构,使得整体标定装置的体积大大降低,完全达到了可移动进行检测的目的。

5.使用产品


OPTIMASS 7400-S40 质量流量计
单直管的设计保证了现场小巧的安装空间,提升流通量并降低压损
两路电流输出满足了当前现场的流量、密度同时测量的需求
同时MODBUS RS485的配备也考虑到了用户以后的系统升级
符合贸易交接认证的±0.1%的精度,使其可以满足检测系统的精度要求
KROHNE专利的EGM™(含气量管理系统)可完美解决在定量开始和结束阶段的气液两相情况
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