PHL平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、液晶、电力、天然气、水处理等行业。
工作原理
平衡流量计是一种革命性差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理;在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整合器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
产品特点
1.线性度高、重复性好。平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流畅进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,位0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时,线性度可达±0.3%;
7:1量程比时,线性度可达±0.5%;
10:1量程比时,线性度可达±1.0%。
2.直管段要求低。平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快2倍,大大缩短了对直管段的要求,其前后直管段一般为3D后1D,小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管段。
3.减少永久压力损失。多孔对称的平衡设计,减少了稳流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板减少了2.5倍的永久压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广。
4.耐脏污不易堵。多孔对称的平衡设计,减少了稳流剪切力,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减少了流体孔堵塞的机会。
5.可直接替换孔板。其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何管的变化和相关仪表的更改,很适合全场能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。
6.流量测量范围宽。根据实验结果,平衡流量计的性能,使其流速可以从小到音速,其小雷诺数可低于200,大雷诺数可大于107;β值可选0.5~0.90.
7.长期稳定性好。由于其稳流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值长期保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以长期保持稳定性。
8.可测高温高压介质。与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质、等级,工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa.
9.可测复杂工况介质。由于其特殊的结构设计,使其具有特殊性能,他可以进行气液两相,各种混合气体(如瓦斯、沼气、煤气等)、各种低温气体(如LNG、液氮、液氧、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等等)、气液两相介质(如湿气)、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流(因为平衡流量计左右完全对称)。
流量计选型
KHPHL |
平衡流量计 |
||||
公称通径 |
-xxx |
100表示DN100 |
|||
安装形式
|
PP |
普通式 |
|||
HF |
对夹式 |
||||
FW |
焊接式 |
||||
DF |
双法兰式 |
||||
SP |
方管式 |
||||
公称压力 |
A |
0~0.6MPa |
|||
B |
0~1.0MPa |
||||
C |
0~1.6MPa |
||||
D |
0~2.5MPa |
||||
E |
0~4.0MPa |
||||
F |
0~6.4MPa |
||||
G |
0~10MPa |
||||
H |
0~16MPa |
||||
J |
0~40MPa |
||||
管道材质 |
0 |
碳钢 |
|||
1 |
304不锈钢 |
||||
2 |
12CrMOV |