今天就来介绍誉洋KM-CS35系列智能数控打磨设备,带大家认识下这种先进的打磨设备。
KM-CS35系列智能数控打磨设备采用五轴三联动电机,机床由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴,工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒,机床在加工零件的同时,可以在机床外装卸零件,大大提高了工作效率。
KM-CS35系列智能数控打磨设备的性能:
1.设备有激光测量系统。
激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸,并将数据反馈给机床,通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差,提高零件打磨质量。
2.高刚性设备具有卓越的刚性,良好的机械结构可以达到极高的效率来切割各种材质铸铁、铸钢及高合金铸件产品。
3.金刚石磨轮和刀具。公司自行设计的托盘更换装置回转时间短,180度旋转只需4秒,可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载,缩短了设备空转时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。
4.双工位工作台转换系统。公司自行设计的托盘更换装置回转时间短,180度旋转只需4秒,可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载,缩短了设备空转时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。
5.大功率电主轴。针对铸铁、铸钢件的切割,本公司与欧洲知名电主轴厂商共同开发大功率电主轴,该电主轴切割速度快、扭矩大、表面质量高。
6.智能编程平台。独立智能编程平台的设计,在生产过程中无需停转设备即可对新零件进行编程,提高工作效率。
7.自动排屑系统 [ 选 配 ] 。切割所产生的铁屑可通过本系统及时排出,减少人工清理的操作时间,降低操作风险,提高设备使用效率。
8.安全光栅 [ 标 配 ] 。机床安装有安全光栅,高灵敏度,增强了对操作员工人身安全的保障。
KM-CS35智能数控打磨设备应用领域:
涡轮壳、排气管、转向臂、阀体/排气管、差速器壳体
被加工工件范围:
被加工件高度: 290mm [含夹具]
被加工件大重量: 40KG [含夹具]
被加工件材料: 铸铁、铸钢
工件大回转直径: Φ350mm
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